1. الكربون (C): يزيد من قوة الأجزاء الفولاذية، خاصة أداء المعالجة الحرارية، ولكن مع زيادة محتوى الكربون، تنخفض الليونة والمتانة، وسوف يؤثر ذلك على التوجيه البارد وأداء اللحام للأجزاء الفولاذية.
2. المنغنيز (Mn): يزيد من قوة الأجزاء الفولاذية ويحسن الصلابة إلى حد ما. أي أنه يزيد من قوة اختراق التصلب أثناء التبريد. يمكن للمنغنيز أيضًا تحسين جودة السطح، ولكن الكثير من المنغنيز يضر بالليونة وقابلية اللحام، وسيؤثر على التحكم في طبقة الطلاء أثناء الطلاء الكهربائي.
3. النيكل (Ni): يزيد من قوة الأجزاء الفولاذية، ويحسن المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة، ويزيد من مقاومة التآكل الجوي، ويمكن أن يضمن نتائج معالجة حرارية مستقرة ويقلل من تقصف الهيدروجين.
4. الكروم (Cr): يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة التآكل، ويزيد من مقاومة التآكل، وهو مفيد للحفاظ على القوة عند درجات الحرارة العالية.
5. الموليبدينوم (Mo): يساعد على التحكم في الصلابة، ويقلل من حساسية الفولاذ لتقلبات الهشاشة، وله أثر كبير في تحسين قوة الشد عند درجات الحرارة المرتفعة.
6. البورون (ب): يمكنه تحسين الصلابة ويساعد الفولاذ منخفض الكربون- على إنتاج الاستجابة المطلوبة للمعالجة الحرارية.
7. الفاناديوم (V): ينقي حبيبات الأوستينيت ويحسن صلابتها.
8. السيليكون (Si): يضمن قوة الأجزاء الفولاذية، ويمكن أن يؤدي المحتوى المناسب إلى تحسين مرونة وصلابة الأجزاء الفولاذية.