يعد اختيار المواد للأجزاء القياسية أمرًا ضروريًا لأدائها واستخدامها. نظرًا لأن التطبيقات المختلفة قد تتطلب معايير مختلفة لاستخدام المواد ، فهناك بشكل أساسي ثلاثة مواد أجزاء قياسية متوفرة في السوق: الصلب الكربوني والصلب غير القابل للصدأ والنحاس.
هذه المواد الثلاثة - الصلب الكربوني والصلب غير القابل للصدأ والنحاس ، لكل منها خصائص وتطبيقات فريدة. تبرز الصلب الكربوني لقوته العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة التآكل الممتازة ، واللدونة الجيدة ، في حين أن تكلفة التصنيع منخفضة نسبيًا. هذه المزايا تجعل الكربون من الصلب خيارًا مثاليًا لتصنيع الأجزاء القياسية ، وخاصة المنتجات مثل البراغي والمكسرات.
الفولاذ المقاوم للصدأ:
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على مجموعة متنوعة من درجات الأداء ، بما في ذلك 70 و 80 ، تغطي مجموعة متنوعة من الأنواع مثل أوستنيت ، مارتينيت والفريت. يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، مع محتوى الكروم بنسبة 18 ٪ ومحتوى النيكل 8 ٪ ، مقاومة ممتازة للحرارة ، ومقاومة التآكل وقابلية اللحام ، ويستخدم على نطاق واسع في مناسبات مختلفة. الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي ، مثل محتوى الكروم AA2 و A4 ، و 13 ٪ ، على الرغم من مقاومة التآكل أقل قليلاً ، يتمتع بقوة عالية ومقاومة جيدة للارتداء ، وله أيضًا قيمته الفريدة في حقول محددة. الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي ، مثل CC2 و C4 ، و 18 ٪ من محتوى الكروم ، لديه خصائص تزوير جيدة ومقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي.
يتم توزيع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في السوق ، من بينها المواد المستوردة من المنتجات اليابانية بشكل أساسي ، ويمكن تقسيمها إلى SUS302 و SUS304 و SUS316 وفقًا للدرجات. هذه المواد الفولاذ المقاوم للصدأ تظهر جميعها مقاومة تآكل ممتازة ، ويمكن أن تظل مستقرة لفترة طويلة في بيئات قاسية مختلفة ، وليس من السهل الصدأ.
في الوقت نفسه ، لديهم أيضًا خصائص القوة العالية ، والجمال العالي والمعالجة السهلة ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا مثاليًا لتصنيع العديد من المنتجات.
نحاس:
يتم توزيع النحاس ، باعتباره مادة معدنية مهمة ، على نطاق واسع في السوق. من بينها ، يحظى النحاس باحترام كبير لأدائه المتفوق. النحاس ، أي ، zinc - سبيكة النحاس ، هو نوع من السبائك النحاسية - مع التوصيل الكهربائي الممتاز ، الموصلية الحرارية ، مقاومة التآكل وخصائص المعالجة. يلعب النحاس دورًا لا غنى عنه في مجالات انتقال الطاقة ، وتصنيع المحركات ، وما إلى ذلك. في الوقت نفسه ، يتمتع النحاس أيضًا بخصائص لحام وخصائص نحاس جيدة ، مما يوسع نطاق التطبيق.
في السوق ، تستخدم المواد النحاسية مثل HHH68 على نطاق واسع كأجزاء قياسية لتلبية احتياجات الحقول المختلفة.
تحليل الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني
غالبًا ما يتم الخلط بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني ، وهما موادان من الصلب في الاستخدام اليومي. ومع ذلك ، هناك العديد من الاختلافات بينهما. بعد ذلك ، سوف نستكشف هذه الاختلافات واحدة تلو الأخرى.
أولاً ، الموصلية الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ أسوأ من تلك الموجودة في الصلب الكربوني المنخفض العادي - ، كما أن استطالةها أقل ، مما يتطلب قوة تشوه أكبر أثناء المعالجة.
ثانياً ، عند الانحناء ، ستظهر ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ميلًا قويًا للارتداد ، وهو فرق كبير مقارنة بألواح الصلب الكربوني. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لانخفاض استطالة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يلزم وجود زاوية انحناء شغل أكبر عند الانحناء لتجنب الشقوق.
أخيرًا ، تكون صلابة لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى وتأثير تصلب العمل البارد واضح ، مما يتطلب أنه عند اختيار أدوات الانحناء الصحفية ، يجب اختيار الصلب الأدوات مع صلابة معالجة الحرارة التي تزيد عن 60 ساعة ، ويجب أن تكون خشونة السطح مناسبة.
من خلال هذه التحليلات ، يمكننا أن نرى الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني أكثر وضوحًا.